东莞旋压加工冲压模具的安装介绍

冲压模具是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。

拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作使用的不是空气，而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状，拉伸出来的零件就是什么样子的形状。利用合口纸的试冲来确认其切割状况。如果不均一的时候，再确认一回模具的安装状态。

如还是不能达到一致时，有必要确认冲床滑块和冲床下台面的平行度。按下在下模侧面设置的第一个材料定位杆，送材料触到定位杆为止。插入后，用手进给式进行试冲直到工序结束。确认用手进给式无异常后，将冲床送料装置开关闭合。

这时，进给工作需要完全在完成的位置上进行。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构。

凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。

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